カンボジア 60,000 m3/h ゼオライト固定床 + 触媒燃焼プロジェクト: 設置完了、試運転待ち

カンボジア 60,000m3/h ゼオライト固定層プラス触媒燃焼プロジェクトが設置を完了

緑泉環境保護工程技術有限公司は、現場での設置を完了しました。 60,000 m3/h ゼオライト固定床吸着と触媒燃焼システム カンボジアの製造施設向け。このシステムは現在試運転前の段階にあり、最初の試運転に先立って電気配線、ダクトの密閉、安全インターロックのチェックが進行中です。これ VOC排ガス処理 このプロジェクトは、さまざまな生産スケジュールや汚染物質濃度に適応できる、信頼性が高く大風量の排気ガス浄化装置に対する東南アジア全域での需要の高まりを反映しています。

設置されたシステムは、単一のコンパクトな設置面積内に 2 つの相補的な精製段階、つまり希薄な有機蒸気を濃縮するゼオライト固定床吸着ユニットと、制御された温度で濃縮された流れを酸化する触媒燃焼室を組み合わせています。この組み合わせは、汚染物質濃度が比較的低い大量の排気を生成する施設に一般的な構成です。これにより、処理システムが未処理の未濃縮の容積でフルスケールの燃焼室を動作させることなく、高気流を処理できるようになります。

ゼオライト固定床吸着と触媒燃焼の仕組み

A ゼオライト固定床吸着 このユニットはハニカム構造のゼオライト材料を使用しており、排気が通過する際に揮発性有機化合物を捕捉します。ゼオライトは、その微孔質構造がその物理的サイズに比べて大きな内部表面積を提供し、比較的低い入口濃度でも有機分子を効率的に吸着できるため、産業用大気汚染防止装置で好まれています。ゼオライト床が設定された吸着容量に達すると、システムは脱着サイクルに切り替わり、少量の加熱空気を使用して捕捉された化合物を材料から剥ぎ取り、はるかに濃縮された流れになって燃焼段階に送ります。

の 触媒燃焼装置 次に、触媒床が酸化反応の進行に必要な活性化エネルギーを低下させるため、熱酸化だけで必要な温度よりもかなり低い温度でこの濃縮された流れを酸化します。これは、元の排気量全体ではなく、より少量の濃縮された空気流のみが反応温度に達する必要があるため、通常、直接熱酸化と比較して、除去される汚染物質の単位あたりの燃料消費量が少なくなります。

の chart below illustrates, in simplified form, how airflow volume is reduced at each stage of the process, from the original 60,000 m3/h intake down to the smaller volume that actually enters the catalytic combustion chamber after concentration.

図が示すように、ゼオライト吸着段階により、このカンボジアの施設のような大気流の排気源を、特大の燃焼室を必要とせずに処理することが実用化されます。この段階的なアプローチが、ゼオライト固定床吸着と触媒燃焼が、 産業用排ガス処理装置 燃焼装置のサイズを原料の全容積ではなく濃縮された流れに合わせて維持しながら、高気流を処理することができます。

プロジェクトの範囲とオンサイト設置の詳細

の Cambodia project covers a complete 排ガス浄化装置 パッケージは 60,000 m3/h の排気量に対応するサイズで、生産建物に隣接する屋外のコンクリート プラットフォームに設置されます。この設備には、ゼオライト吸着ハウジング、触媒燃焼モジュール、排気をステージ間に送る絶縁亜鉛メッキダクト、ガード付き駆動ベルト付きの遠心誘導ファン、プログラマブル ロジック コントローラーと安全インターロックを収容する専用の電気制御キャビネットが含まれます。

現場の各主要ハウジングは、Lvquan の標準機器仕様に準拠した耐久性のある緑色のコーティングで仕上げられており、湿度と降雨量が重要な考慮事項となる屋外の熱帯環境での耐食性を考慮して選択されています。黄色のガードレールは、標準的な産業安全の色分けに従ってメンテナンス プラットフォームとファンのアクセス エリアをマークするため、オペレーターは定期検査中に高所作業ゾーンと可動装置をすぐに識別できます。

この技術の組み合わせが大風量施設に適している理由

を評価する施設 VOC低減システム 大気流用途の場合、通常、処理される排気の単位当たりのエネルギー消費量、現場で利用可能な設置面積、装置を再構成することなく変動する生産スケジュールに対処できる能力など、いくつかの重要な要素が重視されます。このような状況では、ゼオライト固定床吸着と触媒燃焼が選択されることがよくあります。これは、燃焼室が生の排気のあらゆる変動に瞬時に反応する必要がなく、ゼオライト ステージが排気濃度の短期間の変動を吸収し、より安定した濃縮された流れを燃焼ステージに放出するためです。

この緩衝効果は、シフトや季節によって生産量、したがって排気量が変化する製造業務に特に役立ちます。ピーク未処理排気量に合わせて燃焼室のサイズを決めるのではなく、脱着サイクルの集中出力に合わせてシステムのサイズを決めることができ、時間の経過とともに安定する傾向があります。以下のリストは、この規模のプロジェクトで通常この構成が推奨される主な考慮事項をまとめたものです。

• 比較的低い、変動する汚染物質濃度による高い未処理空気流量
• 処理が必要な排気量に対して利用可能な設置面積が限られている
• 生産スケジュールが変動しても燃焼室を安定して稼働させる必要がある
• 全量熱酸化と比較して、補助燃料の使用量が少ないことが好ましい

特にカンボジアのプロジェクトの場合、60,000 m3/h の吸気量により、この設備は濃縮ステージが実際的な価値を付加するカテゴリーにしっかりと位置づけられました。その全量を燃焼室で直接処理するには、ここで使用されている集中流設計よりもかなり大きなバーナーと燃焼容器が必要になるからです。

最初の試運転前の試運転前チェック

この規模のシステムでは、最初の試運転を開始する前に、通常、構造化されたプレコミッショニング シーケンスに従って、設置が継続的に動作する準備ができていることを確認します。カンボジアの現場では、この一連の作業には、ダクトの接合部とフランジのシールに空気漏れがないか確認すること、電気制御キャビネットの配線を設計図と照らし合わせて確認すること、無負荷状態で誘導ファンをテストして回転方向と振動レベルを確認すること、そして触媒燃焼室の前後に配置された温度センサーを校正することが含まれます。

これらのチェックが完了すると、システムは監視付き試運転に移行し、空気流、温度、吸脱着サイクルが一緒に監視され、施設の実際の排気条件下で装置が設計通りに動作することを確認した後、通常の運転に引き渡されます。

東南アジア全域でVOC処理の需要が拡大

このカンボジアの設備は、東南アジア全域の製造施設の広範なパターンを反映しています。 産業用空気処理ソリューション 地域の環境監視が強化され、輸出志向の製造業者は自社の事業を国際的な環境慣行に合わせて調整する傾向が強まっています。有機蒸気放出を発生するコーティング、接着剤、印刷物、および同様の製品を製造する施設が、このタイプの一般的な候補です。 排ガス処理工学設備 なぜなら、これらのプロセスは通常、ゼオライト濃度と触媒燃焼構成に適した中程度の濃度の大量の排気流を生成するからです。

の chart below illustrates, in general terms, how project inquiries of this scale and type have trended over recent years across the broader Southeast Asia region, reflecting a steady increase in facilities seeking a VOC有機排ガス処理 新築または施設拡張の一環としてのアップグレード。

示されているように、大気流の VOC 処理のアップグレードに対する関心は、この期間にわたって着実に高まっており、この傾向は、地域全体で建設または拡張されている輸出中心の製造施設の数の増加と一致しています。重量を測定する施設向け 大気汚染防止装置 このようなプロジェクトでは、一般的な既製の構成に依存するのではなく、特定のエアフロー要件に適合するように単一の統合システムを設計および設置する方法を実証しています。

緑泉環境保護工程技術有限公司について

緑泉環境保護工程技術有限公司は江蘇省の「北門」揚州市高油市に位置しています。 30年以上にわたるVOC機器の設計・製造における豊富な経験と同様のコンセプトを持つ人材が協力して設立された株式会社です。 VOCs有機排ガス処理エンジニアリング装置の専門メーカーです。同社の登録資本金は2,200万元、固定資産は約4,000万元、総資産は約6,000万元、工場建築面積は9,800平方メートルです。

の company operates more than 200 sets of various types of machining equipment and employs 120 staff, supporting an annual production capacity of 100 million yuan. This manufacturing base allows Lvquan to design, fabricate, and install complete VOC排ガス処理 ゼオライト吸着モジュールや触媒燃焼モジュールから、このカンボジアの設備のようなプロジェクトで使用されるサポートダクト、ファン、電気制御システムに至るまで、システムを社内で運用しています。

よくある質問