アプリケーション：
動作原則：
摂食と治療前： 固形廃棄物は、焼却炉の飼料を開口部に導入し、そこで手動でバッチされ、炉体に定量的に供給されます。ソートや細断などの予備的な治療は、通常、治療前の領域で発生し、体積を減らし、焼却の効率を向上させます。
燃焼プロセス： 廃棄物は燃焼のために燃焼室に入ります。内部では、燃焼ゾーンがセットアップされ、燃焼室の小さなセクションが燃焼プロセス専用です。ここでは、廃棄物が温度制御された燃焼機によって点火された加熱空気と接触します。温度、時間、乱流の3つのtの原理を順守すると、廃棄物は炉体内で完全な酸化、熱分解、燃焼を受けます。結果として得られる煙道ガスは、二次燃焼室に入り、高温燃焼を受けます。煙道ガスは、少なくとも2秒間850°Cを超える温度にさらされ、有害ガスの完全な焼却と有害な病原体の徹底的な分解を確保します。廃棄物の有機物は、熱を発生させ、二酸化炭素と水蒸気を放出します。
熱回収： 燃焼から発生した熱は、発電や暖房などの用途のために蒸気またはお湯に変換できます。焼却炉は通常、高温煙道ガスを利用して作業培地を加熱する熱交換器またはボイラーを装備しています。
ガス治療プロセス図
フェーズ1：
二次燃焼室から追放された高温ガスは、ガスクエンチタワーで2秒以内に850°Cから180°Cに急速に冷却され、ダイオキシン再合成の条件を効果的にバイパスします。同時に、特殊なスプレーノズルがガスを霧化し、同時脱硫と脱窒を促進します。
フェーズ2：
ガスは、冷却されて脱硫された後、中和プロセス中に生成された粒子状物質と大きな粒子を効果的に分離し、中程度の効率性ダストコレクターとサイクロンダスト除去システムを通過します。
フェーズ3：
その後、排気ガスは高温パルスジェットバッグフィルターを通り抜けます。これは、フィルターに付着し、処理された排気が必要な基準を満たすことを保証する、ダイオキシンを含む残留ダスト、微粒子、および重金属を効果的にキャプチャします。
フェーズ4：
機器の選択
| 仕様モデル | SWI-1 | SWI-2 | SWI-3 | SWI-4 | SWI-5 | SWI-6 | SWI-7 | SWI-8 |
| アプリケーション | 一般的な廃棄物、産業廃棄物、医療廃棄物、特別廃棄物など。 | |||||||
| 焼却能力（kg/バッチ） | 20-300 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 |
| 焼却炉の量（m³） | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| 機器の重量（kg） | 1300.00 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | 5000 | 6000 |
| バーナー燃料消費量 | 2-15kg/h | |||||||
注：表のパラメーターは参照用です。特別な要件がある場合は、実際の状況に従って設計できます。
燃焼プロセスフロー
1.焼却プロセスは、ソートされた廃棄物がスケジュールされた時間にバッチで燃焼室に供給されることから始まります。
2。空気摂取量を調整することにより、廃棄物は、乾燥、熱分解、完全燃焼を含む一次燃焼室内で一連のプロセスを受けます。分解できない灰および小さな粒子は、灰除去システムを介して追放されます。
3.乾燥段階および熱分解段階中に生成される煙道ガスは、二次燃焼室に向けられます。
4.可燃性ガスは、その後の治療プロセスにルーティングされる前に徹底的な分解を確保するために、少なくとも2秒間摂氏850度を超える温度にさらされます。
ガス治療プロセス図
フェーズ1：
二次燃焼室から追放された高温ガスは、ガスクエンチタワーで2秒以内に850°Cから180°Cに急速に冷却され、ダイオキシン再合成の条件を効果的にバイパスします。同時に、特殊なスプレーノズルがガスを霧化し、同時脱硫と脱窒を促進します。
フェーズ2：
ガスは、冷却されて脱硫された後、中和プロセス中に生成された粒子状物質と大きな粒子を効果的に分離し、中程度の効率性ダストコレクターとサイクロンダスト除去システムを通過します。
フェーズ3：
その後、排気ガスは高温パルスジェットバッグフィルターを通り抜けます。これは、フィルターに付着し、処理された排気が必要な基準を満たすことを保証する、ダイオキシンを含む残留ダスト、微粒子、および重金属を効果的にキャプチャします。
フェーズ4：
