LQ-Co触媒燃焼装置
Cat:装置
概要 触媒燃焼は、触媒を使用して低温で排気ガスの可燃性物質を酸化して分解する精製方法です。したがって、触媒燃焼は触媒化学変換としても知られています。触媒は酸化と分解のプロセスを加速するため、炭化水素は250〜300℃の温度で触媒によって完全に酸化することができます。 ...
詳細を参照してください最適な VOC 有機排ガス処理エンジニアリング装置を選択する場合、排ガスの濃度特性、流量、プロセス要件に基づいた正確なマッチングが不可欠です。
高濃度 VOC (>10000 ppm または 10000 mg/m3): このタイプの廃ガスは、多くの場合、燃焼に十分な発熱量を提供します。最適な選択は、再生熱酸化装置 (RTO) または高温直接燃焼システムです。排ガス中の有機物含有量が高いため、排ガスの発熱量を自給自足に利用することができ、効率的な除去と省エネ・排出削減の両立を実現します。
中濃度の VOC (500 ~ 10000 ppm): この範囲では、発熱量が燃焼を維持するには不十分であるか、コストが高すぎる可能性があります。最良の解決策は、活性炭吸着濃縮技術を使用することです。排ガスは吸着装置により高濃度ガスに濃縮され、触媒燃焼や燃焼装置により処理されます。この複合プロセスにより、運用コストを大幅に削減しながら、高い除去率が保証されます。
低濃度 VOC (<500 ppm): 排ガスの発熱量は非常に低く、直接燃焼には適していません。吸着または生物ろ過をお勧めします。活性炭吸着は経済的で信頼性が高く、低流量用途に適しています。一方、生物ろ過は水溶性VOCに適しており環境に優しいですが、その処理効率は温度によって制限される可能性があります。
大量、低濃度の排ガス: スプレーおよびコーティング産業でよく見られます。この場合、吸着濃度接触燃焼(吸着・脱着・接触燃焼)処理を優先する必要がある。このプロセスは、大量の排ガスを吸着濃縮により少量の高濃度排ガスに変換し、触媒使用コストを効果的に削減します。
高濃度排ガス中の特定成分:排ガス中にハロゲン化合物や重金属などの腐食性ガスが含まれる場合、触媒中毒や装置損傷を防ぐため、これらの成分を除去するための前処理(スプレーや凝縮など)が必要です。