動作原則
VOCを含む空気は、プレフィルターを通過した後、コンセントレーターホイールの処理エリアに送られます。処理領域では、VOCは吸着剤によって除去され、空気は濃縮機ホイールの処理間隔から精製され、排出されます。濃縮器ホイールに吸着されたVOCは、再生ゾーンでの熱処理を通じて脱着および濃縮（5〜15倍）されます。高度に濃縮された後、VOCは脱着し、熱交換器に入り、さらに温度上昇してから、直接燃焼廃棄ガス焼却炉に送られます。ここでは、燃焼性と有害ガスの温度がHIEH温度燃焼を介して反応温度に上昇し、酸化分解が発生します。廃棄ガスの有効除去率は98％以上に達し、国家排出基準を満たしています。
VOCゼオライトホイール濃度装置の特性と仕様
高精製効率：ホイール吸着の理論的除去率は、最大98.5％に達する可能性があります（特定の化学物質を除く）。
高脱着効率：220°C未満の沸点を持つ有機化合物は、基本的に分離することができます。
小さな床面積：他の吸着装置と比較して、比較的小さなサイズがあります。
火災のリスクが低い：活性炭の吸着と比較して、ゼオライトホイールは不適合であり、脱着プロセス中に点火のリスクはありません。
高速吸着と脱着：吸着時間が短い、飽和が容易、脱着効率が高く、短いサイクル。
| ローター分類 | ロータリーホイール（ケーキタイプ） | ロータリーホイール（シリンダータイプ） |
| ゾーン設定 | 吸収ゾーン、冷却ゾーン、脱着ゾーン。新鮮または生のガスは冷却のために冷却ゾーンに入り、冷却ゾーンから排出されるガスの温度は110分です。脱着が200°Cに設定されている場合、温度上昇はわずか90°Cで、これは比較的エネルギー効率が高いです。 | 吸収ゾーン、脱着ゾーン |
| 吸着ゾーン脱着ゾーン | 完全な交換 | 冷却ゾーンはありません。脱着が200分に設定されている場合、室温でガスを200°Cに予熱する必要があります。これは比較的エネルギーを消費します。 |
| ゼオライトモジュールの交換 | ロータリーホイール（ケーキタイプ） | 部分的に損傷した回転式ホイールは、個別に交換できます。 |
直接射撃された焼却装置の機能と選択条件
| 廃熱はリサイクルできます | 排気温度450〜500℃、廃熱は温水油、お湯、新鮮な空気を加熱することができます |
| 高精製効率 | 炉温度の上昇に伴う精製効率が高いほど、理論値は99％に達する可能性があります |
| 便利な操作 | 従来の電気コントロールまたは産業コントローラー制御を使用して、パラメーターが較正された後に開始および停止するための1つのキーを使用して、無人の監督を実現します |
1.廃棄ガスに硫黄や塩素などの腐食成分が含まれている場合、選択プロセス中に特に通知する必要があります。 SUS2205以降などの腐食耐性材料をこのタイプのガスに使用する必要があり、このタイプのガスには、加工後の段階では特別な治療が必要です。
2。直接燃焼に入る混合廃棄ガス高温焼却
機器は、1/4レル爆発制限の範囲内である必要があります。
3.直接燃焼で使用される最高温度高温焼却装置は900°未満です。高熱材料と高濃度ガスを希釈して処理する必要があります。
4.直接燃焼に入るガスは、熱交換器のフラッシュバックや詰まりを防ぐために、詰まりやフラッシュバックを引き起こす可能性のあるダスト粒子や油霧を含めるべきではありません。
5.高温焼却装置からの窒素酸化物の排出量を制御する必要がある地域の場合、燃焼エンジンを購入するときに低ニトロゲン燃焼システムを使用できるように事前に通知する必要があり、排出ガス処理装置は標準を超えている場合は排気ガス処理装置を装備する必要があります。
