動作原則
処理するVOCを含む空気は、事前ろ過後に濃縮ゼオライトロータリードラムの治療エリアに送られます。治療領域では、VOCは吸着剤によって除去され、空気が精製され、濃縮された活性炭ロータリードラムの治療エリアから排出されます。濃縮ロータリードラムに吸着されたVOCは、再生領域での熱処理により（5〜20回）脱着および濃縮されます（5〜20回）。高濃度で濃縮された後、脱着したVOCは、さらに加熱するために熱交換器に入り、その後、加熱室に送られます。ガスは、加熱装置によって触媒反応温度に加熱されます。次に、触媒床の触媒の作用により、有機ガスを二酸化炭素、水、および熱エネルギーに分解します。反応後のガスは熱交換器に入り、低温ガスと熱を交換するため、入口ガスを加熱および予熱します。このようにして、暖房システムは、完全な燃焼を達成し、エネルギーを大幅に節約し、国家排出基準を満たすために、自己制御システムを介した暖房を補正するだけで済む必要があります。
VOCS濃度機器の特性
| 高精製効率 | ゼオライトロータリードラムの理論的除去率は90％に達する可能性があります（特別なコンポーネントを除く） |
| 高い熱脱着効率 | 沸点が140'c未満の有機化合物を脱着することができます |
| 小さなフットプリント | 同様の吸着処理装置と比較して、比較的小さい |
| 高速吸着と脱着 | 吸着時間が短い、飽和が簡単。高い脱着効率、短いサイクル |
CO触媒燃焼の選択基準と特性
1.排気ガスには、塩素、硫黄、ハロゲン、重金属など、触媒を毒性または永久的に無効にする可能性のある成分を含めてはなりません。
2。触媒燃焼装置に入る混合廃棄ガスは、1/4レル爆発の下限範囲未満です。
3.触媒燃焼で使用される極端な温度は600°未満です。反応チャンバーの温度が限界を超え、触媒を非アクティブ化し、触媒還元反応を実行できないようにするために、高熱物質と高濃度ガスを希釈する必要があります。
4.触媒燃焼プロセスに入るガスには、フラッシュバックをブロックまたは引き起こす可能性のあるダスト粒子またはオイルミストが含まれてはなりません。
5。CO触媒燃焼の特性：低エネルギー消費、低抵抗、高熱回収効率、操作が容易。
| 低エネルギー消費 | 起動予熱は30〜45分しかかかりません。予熱温度は一般に250〜320°Cです。 |
| 低抵抗 | 熱交換器の構造が最適化されており、触媒設計は空間速度が低い（10,000〜15,000 h-1）。 |
| 高熱回収効率 | 同様の製品と比較して、段ボールパネルの複数の仕様が使用され、熱回収効率は最大70％です。 |
| 高精製効率 | 熱交換器は、新しい溶接技術を採用して、高温と寒さの交互に溶接に亀裂やガス漏れがないことを確認します。体の精製効率は98％に達し、触媒の保証の下では、全体的な精製効率は98.5％を超えています。 |
| 操作が簡単です | 従来の電子制御または産業コントローラーが制御に使用されます。パラメーターのキャリブレーションが完了した後、システムを1つのボタンで開始および停止し、無人監視を実現できます。 |
