粒状活性炭吸着と縮合回復システム：効率的な精製と資源再生の革新的な実践

工業生産では、ベンゼン、アルコール、エーテルなどの揮発性有機化合物（VOC）の排出は、環境汚染を引き起こすだけでなく、資源廃棄物をある程度引き起こすこともあります。粒状の活性炭素吸着と凝縮回収システムは、吸着脱吸収凝縮のサイクルプロセスを通じて、有機廃棄ガスの効率的な精製と溶媒の回復と再利用を実現します。

いつ LQ-ACA粒状活性炭吸着および凝縮回収システム 作動中、有機溶媒を含む廃ガスが最初にARフィルターを通過して、活性炭の毛穴の詰まりを避けるために、ガスの小さな懸濁粒子と不純物を除去します。前処理後、産業廃棄物は吸着タンクに入ります。タンクで充填された粒状活性炭は、ベンゼン、アルコール、ケトンなどの分子を、その発達した細孔構造と大きな全体的な表面積を選択します。精製ガスは後部ファンによって直接排出され、排出濃度は国家排出基準よりも安定して低くなっています。

システムのコア構造は、吸着タンク、蒸気パイプ、コンデンサー、曝気タンク、およびインテリジェントコントロールユニットで構成されています。吸着タンクは、活性炭層での均一な気流分布を確保するために、耐食性材料で作られています。低圧蒸気は脱着媒体として使用されます。必要に応じて、蒸気フィルターを装備して蒸気温度を上げて、より高い沸点で溶媒を分析することができます。この機器には、ファンの過負荷保護、炭素層の過熱保護、火災インターロック、バルブのチェックなど、常にスタッフの安全性を確保するなど、複数の安全対策があります。通常の使用中の低エネルギー消費、排気ファンのパワーのみが必要です。

従来の焼却処理プロセスと比較して、粒状の活性炭吸着と凝縮回収システムは、エネルギー消費と運用コストに大きな利点があります。環境に優しい排出量を達成しながら、企業に経済的利益を生み出し続けています。