lq-yrtoは液体焼却炉を廃棄します

適用可能な産業と範囲

アプリケーション産業	石油化学者、固形廃棄物処理、医薬品、化学産業。
濃度範囲	500〜5000mg/m³（2〜12％LEL）。

作業原則

液体廃棄物の焼却炉は、燃焼室を800℃以上に加熱します。圧縮廃棄物液を霧化し、燃焼室に噴霧し、高温空気と完全に混合して酸化して二酸化炭素と水に分解します。酸化によって生成される高温ガスは、特別に設計されたセラミック熱貯蔵体を流れるように流れます。セラミック熱貯蔵体は、温度とセラミックの「熱貯蔵」を上昇させ、その後の新鮮な空気を予熱してチャンバーに入るため、ガス加熱のために消費される燃料を節約します。セラミックの熱貯蔵体は3つ以上のゾーンまたはチャンバーに分割する必要があり、各熱貯蔵チャンバーは、暖房、解放、および洗浄手順を施し、サイクルで継続的に動作します。

技術的な機能

1。低エネルギー消費：摂取濃度が1500〜2000mg/m3の間にある場合、システムは基本的に燃料供給を必要とせずに自然に動作できます。

2。廃棄物の高回収効率：新しい材料（熱貯蔵セラミック）技術の使用により、最大95％の廃熱回収効率が可能になります。

3.簡単な操作：システムは、従来の電子制御または産業コントローラーによって制御できます。パラメーターキャリブレーション後、1キーのスタートストップ関数を使用して、無人操作を実現できます。

バルブの選択	ポペットバルブ	バタフライバルブ
浄化率	≤98％	<99.3％
インストール方法	統合インストール	単一のインストール

プロセスフロー

液体廃棄物焼却炉は、熱貯蔵タイプの熱焼成要因のもう1つの用途です。圧縮廃棄物液に霧化され、ノズルを介して燃焼室に噴霧され、RTO熱貯蔵とエネルギー効率の特性を介して高温酸化が廃棄物液に適用され、安全な排出が生じます。この機器は、熱エネルギーの損失を効果的に削減し、エネルギーを節約し、精製効率が高く、二次汚染を引き起こしません。

	プロセス1	プロセス2	プロセス3
簡単な概略図
最初の部屋	新鮮な空気は熱と熱貯蔵セラミックボディ1を吸収します。	熱貯蔵セラミックボディ1未処理の排気ガス吹き炉燃焼	きれいなガスは、熱を吸収するために熱貯蔵セラミックボディ1から排出されます
2番目の部屋	熱貯蔵セラミックボディ2からのきれいなガス2熱吸収	新鮮な空気は熱と熱貯蔵セラミックボディ2を吸収します。	熱貯蔵セラミックボディ2未処理の排気ガス吹き炉燃焼
3番目のチャンバー	熱貯蔵セラミックボディ3未処理の排気ガス吹き炉燃焼	きれいなガス排出熱貯蔵セラミックボディ3は熱を吸収します	新鮮な空気は熱と熱貯蔵セラミックボディ3を吸収します3
燃焼室	温度が800℃に達した後、ノズルは廃棄物液を噴霧し、したがって高温酸化によって分解します。

選択基準

1.排気ガスに硫黄や塩素などの腐食性成分が含まれている場合、選択プロセス中にサプライヤーに通知する必要があります。 SUS2205以降などの腐食耐性材料は製造に使用する必要があり、後の段階ではそのようなガスには特別な治療が必要です。

2.熱貯蔵高温焼却装置の最大温度制限は960°C未満です。高熱材料と高濃度ガスには、希釈処理が必要です。特別な要件がある場合は、設計段階の断熱材に関する特定の要求をサプライヤーに通知してください。

3.熱貯蔵に入るガス高温焼却装置は、詰まりや焼き戻しを引き起こすほぼ粉塵粒子を含めてはならないだけでなく、熱貯蔵セラミックの焼き戻しと詰まりを防ぐためのオイルミストを含めてはなりません。

4.高温焼却装置からの窒素酸化物の排出要件がある領域の場合、燃焼装置を購入する際に低アンモニア燃焼システムが使用されるように特別な注意を払う必要があります。排気ガスに窒素含有量が多い場合。低窒素燃焼システムであっても、排出基準を満たすことができず、さらなる脱窒治療が必要です。